1、接通電源，打開主機，共擠機設定工藝溫度，開啟溫控主機，共擠機進行升溫，開啟加料機，干燥機。

2、按生產管規格裝好定徑套。

3、按生產管規格，安裝好切割機，調整好進刀位置。

4、裝入牽引管，調整好拖輪位置。

5、調整好生產線中間位置。

6、接通水，電，氣。

7、真空箱，噴淋箱加水至規定位置。

8、調整定徑套水簾，使其出水均勻。

9、摸頭溫度到設定溫度，換口模，心模。

10、調整口模，心模間隙，左右一樣，上部略大于下部。

11、鋸割牽引管連結斜口。

12、主機保溫時間到后打開喂料擋板，開啟主機調整為10轉左右。

13、共擠機保溫時間到后，打開喂料機擋江蘇潤和工程塑業板，開啟共擠機，調整為20HZ左右。

14、檢查主機出料情況，塑化是否良好，水管可根據出料偏斜，調整壁厚。

15、將牽引管預熱同時開啟真空定型水泵，真空泵，調整定徑套出水流量。

16、將牽引機上履帶壓下，同時按主機速度設定牽引速度。

17、將擠出pph管和牽引管材粘接，接好后開啟牽引機。